-
Көрпе тігіссіз құбыр
Өндіріс сипаттамасы:
Болат құбырдың сыртқы диаметрі 12-377
Болат құбыр қабырғасының қалыңдығы 2-50
Жалпы материал:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40кр 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Кіріспе:
Кесілген жіксіз құбыр - бұл суық сызу немесе ыстық илемдеуден кейін жоғары дәлдіктегі болат құбыр материалының бір түрі.Дәл болат құбырдың ішкі және сыртқы қабырғаларында оксид қабаты болмағандықтан, [1] ағып кетпейтін жоғары қысымда, жоғары дәлдікте, жоғары өңдеуде, деформациясыз суық иілуде, алауда, жарықтарсыз тегістеуде және т.б. пневматикалық немесе гидравликалық бөлшектерді өндіруге арналған, мысалы, цилиндрлер немесе цилиндрлер, олар жіксіз болуы мүмкін.Кесілген жіксіз түтіктің химиялық құрамы көміртегі С, кремний Si, марганец Mn, күкірт S, фосфор P, хром Cr.
Кесілген жіксіз құбыр өңдеу технологиясын қабылдайды
Көрпелі тігіссіз құбыр прокат арқылы өңделеді.Беткі қабаттағы қалдық қысу кернеуі болғандықтан, бетіндегі микро жарықшақтарды жабу және эрозияның кеңеюін болдырмау пайдалы.Ол бетінің коррозияға төзімділігін жақсартады және шаршау сызаттарының пайда болуын немесе кеңеюін кешіктіреді, осылайша төселген болат құбырдың шаршау беріктігін жақсартады.Домалау арқылы қалыптау арқылы илемдеу бетінде суық жұмыс істейтін қатайтатын қабат түзіледі, ол тегістеу жұбының жанасу бетінің серпімді және пластикалық деформациясын азайтады, осылайша көрпеленген болат құбырдың ішкі қабырғасының тозуға төзімділігін арттырады және күйіп қалуды болдырмайды. ұнтақтаудан туындайды.Домалаудан кейін беттің кедір-бұдырлығын азайту қондыру қасиетін жақсарта алады.
Домалау өңдеу – жоңқасыз өңдеудің бір түрі.Қалыпты температурада металдың пластикалық деформациясы бет құрылымын, механикалық сипаттамаларын, пішіні мен өлшемін өзгерту мақсатына жету үшін дайындама бетінің микроскопиялық кедір-бұдырын тегістеу үшін қолданылады.Сондықтан бұл әдіс тегістеуді орындауға қабілетсіз жылтырату және нығайтудың екі мақсатына бір уақытта қол жеткізе алады.
Өңдеу үшін қандай өңдеу әдісі қолданылса да, бөлшектердің бетінде әрқашан жұқа дөңес және ойыс біркелкі емес пышақ іздері болады және төбешіктер мен аңғарлар құбылысы,
Домалауды өңдеу принципі: Бұл қысыммен өңдеудің бір түрі, металды суық пластикалық сипаттамалардың қалыпты температуралық күйінде пайдалану, дайындаманың бетіне белгілі бір қысым жасау үшін прокат құралдарын пайдалану, осылайша дайындама беті металл пластик болып табылады. ағыс, бастапқы қалдық төмен ойыс шұңқырға толтырыңыз және дайындаманың бетінің кедір-бұдырының төмендетілген мәніне қол жеткізіңіз.Прокат бетіндегі металдың пластикалық деформациясы, беткі ұлпаның суық қатаюы және дәннің жұқаруы, тығыз талшықтың пайда болуы және қалдық кернеу қабатының қалыптасуы, қаттылық пен беріктік, осылайша тозуға төзімділігін, коррозияға төзімділігін және үйлесімділігін жақсартады. дайындаманың беті.Прокат - пластикті кесусіз өңдеу әдісі.
Көрпе тігіссіз құбыр бірнеше артықшылықтарға ие:
1, бетінің кедір-бұдырлығын жақсартыңыз, кедір-бұдыр негізінен Ra≤0,08μ м немесе одан да көп жетуі мүмкін.
2, дұрыс дөңгелектілік, эллипстік 0,01 мм-ден аз болуы мүмкін.
3, бетінің қаттылығын жақсартады, күш деформациясы жойылады, қаттылық HV≥4° артады
4, қалдық кернеу қабатын өңдегеннен кейін, шаршау күшін 30% жақсартады.
5, қондыру сапасын жақсарту, тозуды азайту, бөлшектердің қызмет ету мерзімін ұзарту, бірақ бөлшектерді өңдеу құны төмендейді.
-
Дәл болат құбыр
Өнімді таныстыру:
Дәл болат құбырдың өлшемі жоғары, дәлдігі жоғары, құбырдың ішкі және сыртқы бетін әрлеу, болат құбырды термиялық өңдеуден кейін бетінің ішінде және сыртында оксид пленкасы болмайды, болат құбырдың жағылуы, жарықтарсыз тегістеу, деформациясыз суық иілу және жоғары қысымға төтеп бере алады. , әр түрлі күрделі деформация және механикалық терең өңдеуді жасай алады.
Болат құбырлардың негізгі өндірісі: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn және т.б.
Өндіріс сипаттамасы:
Болат құбырдың сыртқы диаметрі 12-159
Болат құбыр қабырғасының қалыңдығы 2-30
Негізгі қолдану:
Дәл болат құбырлар автомобильдерде, мотоциклдерде, электр машиналарында, мұнай-химияда, электр энергетикасында, кемелерде, аэроғарыш өнеркәсібінде, мойынтіректерде, пневматикалық компоненттерде, орташа және төмен қысымды қазандықтың жіксіз болат құбырларында және басқа салаларда кеңінен қолданылады, сонымен қатар болат штангаға, мойынтіректерге де қолданылуы мүмкін. , гидравликалық, механикалық өңдеу және басқа салалар!
Өндіріс процесі:
Дәл болат құбырды өндіру процесі қарапайым жіксіз құбырмен бірдей, яғни соңғы тұздықтау және суық илемдеу процедурасы бар.
Дәл болат құбырлардың технологиялық ағыны
Түтік дайындамасын қыздыру – тексеру – былғары – – – перфорация, тұздықты пассивациялау, ұнтақтау – маймен майлау құрғақ – суық прокат – кесілген басына дейін – тексеру, сәйкестендіру, дайын өнімді орау
-
10 # Жіксіз болат құбыр
Өндіріс сипаттамасы:
Болат құбырдың сыртқы диаметрі 20-426
Болат құбыр қабырғасының қалыңдығы 20-426
Химиялық құрамы:
● № 10 жіксіз болат құбырдың химиялық құрамы:
Көміртек C: 0,07~0,14″ кремний Si: 0,17 ~ 0,37 Марганец Mn: 0,35 ~ 0,65 Күкірт S: ≤0,04 Фосфор P: ≤0,35 хром Cr: ≤0,15 Куб:≤Никель:0,2
Механикалық қасиеті:
№ 10 жіксіз болат құбырдың механикалық қасиеттері: Созылу беріктігі σb (МПа) : ≥410(42) Ақу шегі σs (МПа) : ≥245(25) ұзару δ5 (%) : ≥25 секциялық шөгу (%) : ≥5 , қаттылық: қыздырылмаған,≤156HB, үлгі өлшемі: 25мм.
Жоғары сапалы көміртекті құрылымдық болат:
№ 10 жіксіз болат құбырдың құрамында көміртегі (С) элементінен және тотықсыздандыруға арналған кремнийдің (Si) белгілі бір мөлшерінен (әдетте 0,40%-дан көп емес), марганецтен (Mn) (әдетте жоқ) басқа қорытпа элементтері (қалдық элементтерден басқа) жоқ. 0,80%-дан жоғары, 1,20%-ға дейін легирленген элементтер.
Мұндай болаттың химиялық құрамы да, механикалық қасиеттері де болуы керек.Күкірт (S) және фосфор (P) мөлшері әдетте 0,035%-дан төмен бақыланады.Егер ол 0,030% -дан төмен бақыланса, ол жоғары сапалы болат деп аталады, ал 20А сияқты сыныптан кейін «А» қосылуы керек;Егер P 0,025%-дан төмен, ал S 0,020%-дан төмен бақыланса, ол жоғары сапалы болат деп аталады және айырмашылықты көрсету үшін сыныптан кейін «E» қосу керек.Хром (Cr), никель (Ni), мыс (Cu) және т.б. сияқты шикізатпен болатқа әкелінетін басқа қалдық легирленген элементтер үшін құрамында Cr≤0,25%, Ni≤0,30%, Cu≤0,25%.Марганецтің кейбір маркалары (Mn) 1,40% дейін, марганецті болат деп аталады.
№ 10 жіксіз болат құбырдың салмағын есептеу формуласы :[(сыртқы диаметр - қабырға қалыңдығы)* қабырға қалыңдығы]*0,02466=кг/ м (метрге салмақ)
-
Q345B Жіксіз түтік
Өндіріс сипаттамасы:
Болат құбырдың сыртқы диаметрі 20-426
Болат құбыр қабырғасының қалыңдығы 20-426
Негізгі сипаттамалары:
Жақсы кешенді механикалық қасиеттер, дәнекерлеу, суық, ыстық жұмыс қасиеттері және коррозияға төзімділік, төмен температурада жақсы беріктік.
Өнімді қолдану:
Кемелер, қазандықтар, қысыммен жұмыс істейтін ыдыстар, мұнай сақтайтын резервуарлар, көпірлер, электр станцияларының жабдықтары, жүк көтергіш машиналар және жоғары жүктемесі бар басқа дәнекерлеу құрылымдары
-
35CrMo легирленген болат құбыр
Өндіріс сипаттамасы:
Болат құбырдың сыртқы диаметрі 20-426
Болат құбыр қабырғасының қалыңдығы 20-426
Өнімді таныстыру:
Мысалы, 40Cr.(35CrMo легирленген болат құбырдағы көміртегі мөлшері 0,32~0,40, кремний 0,17~0,37, марганец 0,40~0,70, молибден 0,15~0,25, хром 0,80~1,10)
② Болаттағы негізгі легирлеуші элементтер, кейбір микроқорытпа элементтерден басқа, әдетте бірнеше пайызбен көрсетіледі.Қорытпаның орташа мөлшері 1,5%-дан аз болған кезде, әдетте болат нөмірінде элемент белгісі ғана белгіленеді, бірақ мазмұн емес.Алайда, ерекше жағдайларда, шатастыру оңай, «1» санын элемент белгісінен кейін белгілеуге болады, мысалы, «12CrMoV» және «12Cr1MoV» болат нөмірі, біріншісінің хром мөлшері 0,4-0,6%, ал соңғысы 0,9-1,2% құрайды.Қалғанының бәрі бірдей.Легірлеуші элементтің орташа мөлшері ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%……” болғанда, элемент белгісі мазмұннан кейін белгіленуі керек, 2, 3, 4…… т.б. ретінде көрсетілуі мүмкін. Мысалы, 18Cr2Ni4WA.
③ Болаттағы ванадий V, титан Ti, алюминий AL, бор B және сирек жер RE сияқты қорытпа элементтері микроқорытпалық элементтерге жатады.Мазмұны өте төмен болса да, олар әлі де болат нөмірінде белгіленуі керек.Мысалы, 20MnVB болатта.Ванадий 0,07-0,12%, бор 0,001-0,005%.
④ Жалпы жоғары сапалы болаттан ажырату үшін жоғары сапалы болаттың болат санының соңына «А» қосу керек.
⑤ Арнайы мақсаттағы легірленген құрылымдық болат, болат нөмірінің префиксі (немесе жұрнағы) болат белгісінің мақсатын білдіреді.Мысалы, бұрандаларды тойтару үшін арнайы қолданылатын 30CrMnSi болат ML30CrMnSi ретінде көрсетіледі.
Қорытпа түтік пен жіксіз түтіктің екеуінің де қарым-қатынастары мен айырмашылықтары бар, оларды шатастыруға болмайды.
Қорытпа құбырлар - бұл өндіріс материалына (яғни материал) сәйкес болат құбыр, аты айтып тұрғандай легирленген құбырдан жасалған;Ал жіксіз құбыр - бұл өндірістік процеске сәйкес болат құбыр (жіксіз), тігіссіз құбырдан айырмашылығы дәнекерленген құбыр, оның ішінде тікелей тігісті дәнекерленген құбыр және спиральды құбыр.
Өндіріс технологиясы:
1. Ыстық илемдеу (экструзиялы жіксіз болат құбыр): дөңгелек түтік дайындамасы → қыздыру → перфорациялау → үш жоғары диагональды илемдеу, үздіксіз илемдеу немесе экструзия → аршу → мөлшерлеу (немесе азайту) → салқындату → түзету → гидростатикалық сынақ (немесе тексеру) → таңбалау → сақтау
2. Суық тартылған (прокат) жіксіз болат құбыр: дөңгелек түтік дайындамасы → қыздыру → перфорация → рубрика → күйдіру → тұздау → майлау (мыс жалату) → көп өтпелі салқын тарту (суық илектеу) → дайын түтік → термиялық өңдеу → түзету → гидростатикалық сынақ (тексеру) → таңбалау → сақтау
-
30CrMo легирленген болат құбыр
Өндіріс сипаттамасы:
Болат құбырдың сыртқы диаметрі 20-426
Болат құбыр қабырғасының қалыңдығы 20-426
Өнімді таныстыру:
① Болат санының басындағы екі сан болаттың көміртегі құрамын көрсетеді, орташа көміртегі мөлшері бірнеше мың, мысалы, 40Cr, 30CrMo легирленген болат құбырлар
② Болаттағы негізгі легирлеуші элементтер, кейбір микроқорытпа элементтерден басқа, әдетте бірнеше пайызбен көрсетіледі.Қорытпаның орташа мөлшері 1,5%-дан аз болған кезде, әдетте болат нөмірінде элемент белгісі ғана белгіленеді, бірақ мазмұн емес.Алайда, ерекше жағдайларда, шатастыру оңай, «1» санын элемент белгісінен кейін белгілеуге болады, мысалы, «12CrMoV» және «12Cr1MoV» болат нөмірі, біріншісінің хром мөлшері 0,4-0,6%, ал соңғысы 0,9-1,2% құрайды.Қалғанының бәрі бірдей.Легірлеуші элементтің орташа мөлшері ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%……” болғанда, элемент белгісі мазмұннан кейін белгіленуі керек, 2, 3, 4…… т.б. ретінде көрсетілуі мүмкін. Мысалы, 18Cr2Ni4WA.
③ Болаттағы ванадий V, титан Ti, алюминий AL, бор B және сирек жер RE сияқты қорытпа элементтері микроқорытпалық элементтерге жатады.Мазмұны өте төмен болса да, олар әлі де болат нөмірінде белгіленуі керек.Мысалы, 20MnVB болатта.Ванадий 0,07-0,12%, бор 0,001-0,005%.
④ Жалпы жоғары сапалы болаттан ажырату үшін жоғары сапалы болаттың болат санының соңына «А» қосу керек.
⑤ Арнайы мақсаттағы легірленген құрылымдық болат, болат нөмірінің префиксі (немесе жұрнағы) болат белгісінің мақсатын білдіреді.Мысалы, бұрандаларды тойтару үшін арнайы қолданылатын 30CrMnSi болат ML30CrMnSi ретінде көрсетіледі.
Өндіріс технологиясы:
1. Ыстық илемдеу (экструзиялы жіксіз болат құбыр): дөңгелек түтік дайындамасы → қыздыру → перфорациялау → үш жоғары диагональды илемдеу, үздіксіз илемдеу немесе экструзия → аршу → мөлшерлеу (немесе азайту) → салқындату → түзету → гидростатикалық сынақ (немесе тексеру) → таңбалау → сақтау
2. Суық тартылған (прокат) жіксіз болат құбыр: дөңгелек түтік дайындамасы → қыздыру → перфорация → рубрика → күйдіру → тұздау → майлау (мыс жалату) → көп өтпелі салқын тарту (суық илектеу) → дайын түтік → термиялық өңдеу → түзету → гидростатикалық сынақ (тексеру) → таңбалау → сақтау
-
42crmo жіксіз болат құбыр
Өндіріс сипаттамасы:
Болат құбырдың сыртқы диаметрі 20-426
Болат құбыр қабырғасының қалыңдығы 20-426
Өнімді таныстыру:
42crmo жіксіз болат құбырдың мақсаты: көпірге арналған арнайы болат «42crmo», автомобиль арқалығына арналған арнайы болат «42CRmo», қысымды ыдысқа арналған арнайы болат «42Crmo».Болаттың бұл түрі болаттың механикалық қасиеттерін жақсарту үшін көміртегі (С) құрамын реттеуге сүйенеді, сондықтан жоғары және төмен көміртекті құрамына байланысты болаттың бұл түрін бөлуге болады: төмен көміртекті болат – көміртекті. мазмұны әдетте 0,25%-дан аз, мысалы, 10, 20 болат және т.б.;Орташа көміртекті болат – көміртегі мөлшері әдетте 0,25 ~ 0,60% арасында, мысалы, 35, 45 болат және т.б. Жоғары көміртекті болат – көміртегі мөлшері әдетте 0,60%-дан жоғары.Мұндай болат әдетте болат құбырларды жасау үшін пайдаланылмайды.
Процесс спецификациясы:
Ыстық жұмыс сипаттамасы
Қыздыру температурасы 1150 ~1200°C, бастапқы температурасы 1130 ~1180°C, соңғы температура > 850°C,φ> 50мм, баяу салқындату.
Нормалау спецификациясы
Нормализация температурасы 850~900°C, пештен салқын ауада.
Жоғары температураны шыңдау сипаттамасы
Шынықтыру температурасы 680~700°C, пештен шыққан ауа салқын.
Өндіру және шынықтыру үшін спецификация
Алдын ала қыздыру температурасы 680 ~700°C, сөндіру температурасы 840~880°C, майды салқындату, шынықтыру температурасы 580°C, суды салқындату немесе майды салқындату, қаттылық ≤217HBW.
Температуралық сөндіру кезінде қатайту және қатайтуға арналған спецификация
Сөндіру температурасы 900°C, шынықтыру температурасы 560°C, қаттылық (37±1) HRC
Индукциялық шыңдауға және шынықтыруға арналған спецификация
Сөндіру температурасы 900°C, шынықтыру температурасы 150~180°C, қаттылық 54 ~60HRC.
-
45 # Жіксіз болат құбыр
Өндіріс сипаттамасы:
Болат құбырдың сыртқы диаметрі 20-426
Болат құбыр қабырғасының қалыңдығы 20-426
Өнімді таныстыру:
Прокат тігіссіз түтіктің шикізаты дөңгелек түтік дайындамасы болып табылады, дөңгелек түтік эмбрионы кесіп, шамамен 1 метр дайындамаға кесу машинасымен өңделеді және конвейерлі лентамен қыздыру арқылы пешке жіберіледі.Дайындама пешке жіберіледі және шамамен 1200 градус Цельсийге дейін қызады.Отын сутегі немесе ацетилен болып табылады.Пештегі температураны реттеу басты мәселе болып табылады.Дөңгелек түтік дайындамасы шыққаннан кейін ол қысыммен перфорацияланады.Әдетте, ең көп таралған перфоратор конустық орамды перфоратор болып табылады.Бұндай перфоратордың өндірістік тиімділігі жоғары, өнім сапасы жақсы, перфорациялау диаметрі үлкен және әртүрлі болатты тоздыруы мүмкін.Перфорациядан кейін дөңгелек құбыр дайындамасы үш жоғары диагональды, үздіксіз илемдеу немесе экструзия арқылы дәйекті түрде оралады.Экструзиядан кейін өлшемді анықтау үшін құбырды алып тастау керек.Суппорт конустық бұрғы арқылы болат эмбрионға жоғары жылдамдықпен айналады және тесіктерді тесіп, болат құбырларды жасайды.Болат құбырдың ішкі диаметрі калибрлі бұрғы қашауының сыртқы диаметрінің ұзындығымен анықталады.Болат құбырдың өлшемін анықтағаннан кейін ол салқындату мұнарасына түседі және суды шашырату арқылы салқындатылады.Болат құбырды салқындатқаннан кейін ол түзетіледі.Түзетілгеннен кейін болат құбыр ішкі тексеру үшін конвейер лентасымен металды тексеру машинасына (немесе гидравликалық сынаққа) жіберіледі.Болат құбырдың ішінде жарықтар, көпіршіктер және басқа да ақаулар болса, ол анықталады.Қатаң қолды таңдаудан кейін болат құбырдың сапасын тексеру.Болат құбырды тексергеннен кейін нөмірі, спецификациясы және өндіріс партиясының нөмірі бояумен шашырайды.Ал қоймаға кранмен.
-
40cr жіксіз болат құбыр
Өндіріс сипаттамасы:
Болат құбырдың сыртқы диаметрі 20-426
Болат құбыр қабырғасының қалыңдығы 20-426
Стандартты болат құбырлар:
GB/T 3077-2008 стандартына сәйкес: химиялық құрамы (массалық үлес, %) C 0,37~0,44, Si 0,17~0,37, Mn 0,50~0,80, Cr0,80~1,10, Ni≤0,30.【Механикалық қасиеттері】
Үлгі дайындама өлшемі (мм): 25
Термиялық өңдеу:
Бірінші сөндіру қыздыру температурасы (℃) : 850;Салқындатқыш: май
Екінші сөндіргіш қыздыру температурасы (℃): -
Шынықтыру қыздыру температурасы (℃) : 520;Салқындатқыш: су, май
Созылу беріктігі (σb/МПа) : ≧980
Шығымдылық нүктесі (σс/МПа): ≧785
Үзілгеннен кейінгі ұзару (δ5/%) : ≧9
Көлденең қиманың қысқару жылдамдығы (ψ/%) : ≧45
Соққыларды сіңіру жұмысы (Aku2/J) : ≧47
Brinell қаттылығы (HBS100/3000) (күйдіретін немесе жоғары температурада шыңдау жағдайы) : ≦207
-
20 # Жіксіз болат құбыр
Өндіріс сипаттамасы:
Болат құбырдың сыртқы диаметрі 20-426
Болат құбыр қабырғасының қалыңдығы 20-426
20# жіксіз болат құбыр 20# болаттан жасалған, беріктігі 15#-тен сәл жоғары, сирек сөндіріледі және шынықтыру сынғыштығы жоқ.Суық деформацияның пластикасы жоғары, әдетте майыстыру, каландрлеу, майыстыру және балғамен арка өңдеу, доғалық дәнекерлеу және контактілі дәнекерлеудің дәнекерлеу өнімділігі жақсы, газбен дәнекерлеудің қалыңдығы аз, қатаң талаптардың пішіні немесе дайындаманың күрделі пішіні оңай жарылады. .Суық сызу немесе қалыпқа келтіру күйінің өңдеуге қабілеттілігі күйдіру күйіне қарағанда жақсырақ, әдетте дайындаманың аз кернеуі мен жоғары қаттылық талаптарын өндіру үшін қолданылады.
20 # жіксіз болат құбырдың материалы: жоғары сапалы көміртекті құрылымдық болат
Бренд нөмірі: 20#
Стандарт: GB8162-2018
GB/T8163-2018
GB3087-2008
GB9948-2013
GB5310-2017
-
3087 төмен қысымды қазандық түтігі
Жіксіз болат құбыр - бұл дөңгелек, төртбұрышты және тікбұрышты болаттың бір түрі, ол қуыс қимасы бар және айналасында қосылыстар жоқ. орталық басқару бөлімі және сұйықтықты тасымалдау үшін құбыр ретінде кеңінен қолданылады.Дөңгелек болат сияқты қатты болатпен салыстырғанда болат құбыр бірдей иілу және бұралу беріктігіне ие және жеңілірек.Бұл экономикалық бөлік болат.Ол мұнай бұрғылау құбыры, автомобиль беріліс білігі, велосипед қаңқасы және құрылыста қолданылатын болат құбыр сияқты құрылымдық бөлшектер мен механикалық бөлшектерді өндіруде кеңінен қолданылады.
-
Үлкен диаметрлі қалың қабырға жіксіз легирленген болат құбыр
Жіксіз болат құбыр - бұл дөңгелек, төртбұрышты және тікбұрышты болаттың бір түрі, ол қуыс қимасы бар және айналасында қосылыстар жоқ. орталық басқару бөлімі және сұйықтықты тасымалдау үшін құбыр ретінде кеңінен қолданылады.Дөңгелек болат сияқты қатты болатпен салыстырғанда болат құбыр бірдей иілу және бұралу беріктігіне ие және жеңілірек.Бұл экономикалық бөлік болат.Ол мұнай бұрғылау құбыры, автомобиль беріліс білігі, велосипед қаңқасы және құрылыста қолданылатын болат құбыр сияқты құрылымдық бөлшектер мен механикалық бөлшектерді өндіруде кеңінен қолданылады.
